





公司介绍

杰曼科技成立于1993年深圳,30多年来一直专注于称重仪表、检重秤、称重传感器及颗粒称重包装秤组件的生产研发一体化经验,产品质量可靠,性能稳定,通过CE/OIML国际认证,为全球2000多家客户提供高效的称重包装&重量检测技术解决方案。 经过多年的努力,杰曼已经攻克了称重控制过程中的“抗振动”“抗干扰”“高速A/D”“高速通讯”等多个难题,并获得了200多项技术项目。杰曼GMT-P1、GMT-X1等称重仪表凭借其优良的品质、优异的性能和优质的服务,为锂电、粮食、饲料、冶金、化工、建材、医药、物流等诸多领域的提供称重、计量、灌装、散粮、检重、失重、配料、包装等应用,可配套在料罐、平台
主推产品

配料/灌装/失重/包装 四通道数字化称重仪表GMT-H4 自动调角差
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颗粒吨包定量双秤包装秤头 AF-25K 化工粮食 计量设备
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化工粉体包装 称重变送模块 四通道GMT-X4 料罐
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在大颗粒物料包装领域,堵料、精度不稳、效率低一直是行业痛点。杰曼全新推出 AF-50K 颗粒包装秤单元(大颗粒版本),专为大颗粒物料量身打造,兼顾速度、精度与稳定性,助力企业实现高效自动化包装。AF-50K 大颗粒包装秤单元杰曼AF-50K 颗粒包装秤单元(大颗粒版本)—专门为解决大颗粒松散物料而设计的高速、宽量程自动定量包装秤,聚焦10~50kg包装场景,兼顾高速、精准与易维护,适配生物质颗粒、
时光荏苒,2025 已悄然步入尾声。这一年,我们以创新为帆,以技术为桨,在称重测控领域深耕不辍,克服市场波动带来的挑战和行业对高精度设备需求升级的压力,与全球客户、合作伙伴携手并肩,书写了高质量发展的新篇章。2025 是杰曼 “技术深化、场景拓展、全球赋能” 的关键一年。面对各行各业对设备智能化、适配性、稳定性的更高要求,我们推动核心产品迭代升级;搭建专业测试平台强化产品可靠性,确保每一台设备都能
2025年,杰曼科技继续领跑全球工业称重行业,凭借其卓越的创新与质量,在国际认证、产品安全、企业荣誉及专利技术等多个领域取得了令人瞩目的成绩。今天,让我们一同回顾杰曼科技这一年来的荣誉与认证亮点,见证企业的飞速发展与不懈追求卓越的精神!国际权威认证:品质通行全球杰曼科技的GMT-H2系列产品荣获欧盟OIML(国际法定计量组织)认证。这一认证标志着GMT-H2产品在计量精度、可靠性和稳定性方面达到了
在非洲广袤的咖啡种植与加工产区,一家大型咖啡生产企业正面临着包装环节的核心挑战——作为常年出口咖啡豆的供应商,其产品需满足严苛的国际重量标准,同时还要匹配规模化生产的高效节奏。在生产线升级的关键阶段,企业最终选择杰曼科技GMC-P7(F2)称重仪表,为咖啡豆包装环节注入精准、智能的计量动力。作为杰曼科技专为单秤增量法自动定量包装秤打造的核心产品,GMC-P7(F2)称重仪表凭借灵活的逻辑辅助编程功
客户案例客户是哥伦比亚一家化肥生产商,其运营中心位于海港城市,是化肥原料进口与成品出口的核心枢纽。【核心任务】● 将到港的散装化肥颗粒(如尿素、复合肥)高效、精准地分装成25kg或50kg/袋的标准包装,以满足国内分销需求。✅【核心挑战】● 港口海洋性气候带来的高盐、高湿腐蚀,以及化肥物料本身的腐蚀性,对包装设备的耐用性、稳定性和卫生标准提出了极高要求。AF-50K 包装秤单元AF-50K 颗粒包
时光荏苒,2025 年已近尾声。在这一年里,我们的称重产品有幸服务于国内外多个行业的合作伙伴,每一份案例都是客户信任的见证,更是产品价值的生动诠释。在此,我们首先向所有提供案例素材的客户致以最诚挚的谢意,感谢您的认可与分享,让我们得以汇聚经验、共促成长。本次案例集锦整合了今年国内外多个行业的典型应用,涵盖多行业标杆客户实践,聚焦四大核心产品,同步呈现各产品核心特点与实际应用价值。核心亮点1-整合食
在这个阳光明媚、微风不燥的季节里,杰曼科技迎来了年度旅游团建活动!🎉我们分赴两地,共迎欢乐:广东·惠州龙门(深圳杰曼)& 江西·庐山西海(株洲杰曼),一同沉浸于自然的怀抱,感受山水的宁静与诗意。暂别忙碌的日常,我们将以脚步丈量风景,用笑声装满行囊。在协作与陪伴中凝聚力量,共同书写这个季节最值得珍藏的回忆。杰曼32周年之旅回顾 沿途的欢笑、并肩的瞬间,不仅定格了美好回忆,更让团队凝聚力愈发
2025 年中国国际工业博览会(CIIF)工业自动化展(IAS)于 2025年9月23-27日在上海国家会展中心举办。中国机电一体化技术应用协会现场总线专业委员会(中国 PROFIBUS & PROFINET 协会,简称PI-China)组织协会会员企业联合参加此次博览会。PI-China 协会展位位于6.1H 展馆B006展台。在会员公共展示区的背墙上,展示了多样化的PROFINET设备
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在现代畜牧业中,饲料占养殖业70%以上的成本,行业周期波动导致的市场竞争压力,迫使养殖企业转换生产模式,而传统的饲料管理方式通常依赖于人工经验,难以实现精确控制,导致饲料浪费、动物生长不均衡等问题。『 行业痛点 』 1. 称重精准度不足传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,造成原料浪费;2. 设备损耗率高称重产品通讯方式单一,未能与其他加工环节设备
客户案例国内福建某知名高端食品有限公司主营烘焙预拌粉、调味料粉等食品原料生产,产品出口欧美及东南亚市场。原产线采用传统螺杆给料系统,面临精度不足、效率低、数据难追溯等问题,影响生产合规性与客户满意度。GM9907-L2介绍GM9907-L2是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款智能包装称重仪表,具有灵活的逻辑辅助编程功能以及更为友好的人机界面,极大的提升了客户的应用便利性,适用食品、化工、
在现代工业生产中,液体灌装的精度和效率直接关系到产品质量和生产成本。无论是食用油还是润滑油,灌装过程中的每一滴液体都至关重要。今天,我们要为大家介绍一款专为在灌装领域设计的产品——GMC-X1 LF卡轨式称重灌装仪表。GMC-X1 LF是一款专为液体灌装秤设计的卡轨式控制仪表,凭借其体积小巧、性能稳定、称量精准、操作简单等特点,广泛应用于多头灌装秤,尤其在食用油和润滑油等液体产品的精确灌装中表现卓
目前饲料是食品安全的源头,特别是肉食品安全,同时饲料也是畜牧业最大的成本部分,控制好饲料加工环节,等于控制了食品安全和成本。在饲料行业的加工流程中,称重环节是一个至关重要的步骤,它直接影响到配方的精确性、生产效率和产品质量。然而,称重环节常常存在以下几个痛点:01『 行业痛点 』 ● 称重精准度不足:传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,造成原料浪费;
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在现代畜牧业中,饲料占养殖业70%以上的成本,行业周期波动导致的市场竞争压力,迫使养殖企业转换生产模式,而传统的饲料管理方式通常依赖于人工经验,难以实现精确控制,导致饲料浪费、动物生长不均衡等问题。『 行业痛点 』 1. 称重精准度不足传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,造成原料浪费;2. 设备损耗率高称重产品通讯方式单一,未能与其他加工环节设备
2025-06-11

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