公司介绍
杰曼科技成立于1993年深圳,30多年来一直专注于称重仪表、检重秤、称重传感器及颗粒称重包装组件的生产研发一体化经验,产品质量可靠,性能稳定,通过CE/OIML国际认证,为全球2000多家客户提供高效的称重包装&重量检测技术解决方案。 经过多年的努力,杰曼已经攻克了称重控制过程中的“抗振动”“抗干扰”“高速A/D”“高速通讯”等多个难题,并获得了200多项技术项目。杰曼GMT-P1、GMT-X1等称重仪表凭借其优良的品质、优异的性能和优质的服务,为锂电、粮食、饲料、冶金、化工、建材、医药、物流等诸多领域的提供称重、计量、灌装、散粮、检重、失重、配料、包装等应用,可配套在料罐、平台秤
主推产品
锂电配料/包装 称重变送模块 四通道- GMT-X4 化工粉体搅拌站等料罐
面议颗粒定量双秤包装秤头 AF-25K 大米黄豆化工食品
面议GM8802系列称重仪表 称重显示器
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饲料行业加工环节目前饲料是食品安全的源头,特别是肉食品安全,同时饲料也是畜牧业最大的成本部分,控制好饲料加工环节,等于控制了食品安全和成本。在饲料行业的加工流程中,称重环节是一个至关重要的步骤,它直接影响到配方的精确性、生产效率和产品质量。然而,称重环节常常存在以下几个痛点:01『 行业痛点 』 称重精准度不足传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,
时光荏苒,2024已悄然画上句点。这一年,我们携手同行,克服了种种挑战,书写了精彩篇章。在此,杰曼满怀感恩,感谢每一位员工的付出,感谢每一位客户的信赖,也感谢每一个合作伙伴的支持。2024是机遇与挑战并存的一年,杰曼主动寻求产品线的丰富,市场规模与行业应用的拓展。同时,面对市场的波动与成本的上升,杰曼坚持加大技术研发和市场推广的投入,加强研发团队的建设,追求技术的创新与突破,应用的贴切与高效。年度
静态检重仪表GMC-P7(F8)静态检重控制仪表是一款配有7寸触控彩屏的盘装式高精度智能控制仪表,其中静态称重应用是专为静态称重累计而开发的应用。触摸屏操作方便直观,全新的称重滤波算法和优化的A/D转换速度,多种工业通讯接口,让现场设备和系统间数据高速、高效交互。可广泛应用于工业零部件、食品瓜果、肉食加工和零售产品等需要检重的行业场景中,支持单种或多种产品的批次称重统计,减少人工失误并提升工作效率
随着化工工业的迅速发展,自动化厂家也遇到了诸多因粉尘而引起的称重精度下降、设备故障率增加、产品质量受影响的问题,而杰曼针对此现状设计了一款防尘版检重秤:杰曼CW-60K防尘版是一款大量程高精度动态检重秤,其特殊设计的结构和特殊处理的部件大大提升防护性能,坚固耐用,可广泛应用于建筑材料、化工化肥等粉尘较多的行业场景中。一、防尘检重秤的应用场景1.化工行业• 在粉状物料的生产与包装中,进行在线重量检测
杰曼CW-1.2K和CW-6K重量多级分选秤——专为食品加工行业称重分选而设计,实现产品按重量大小进行分类及数据统计,重量区间最多可达11级分区,适用于海产、畜禽、农副产品等各类产品的多级分选。杰曼多级分选秤优势A.精准检重 & 高效分选:● 能够快速、精准地完成大批量产品的重量分选,最高支持11级分区,适合大规模生产和流水线操作;● 采用高精度检重技术,能确保每个产品分类的准确性,有助于
PaxGo颗粒包装单元杰曼PaxGo系列包装单元是专为流动性好的颗粒型物料而设计的包装设备,可高效精准称量粮食、化工、橡塑、食品等行业中的豆类、饲料、咖啡豆、猫砂、塑料粒子等颗粒。产品系列全面升级了称重速度与精度,并大幅提升了物料适用性,为多行业提供专业高效的包装解决方案。-称重包装范围广-▼PaxGo 系列包括六种型号 :① AF-1K:50g~1kg ② AF-5
GMT-H4GMT-H4是一款四通道组合使用的数字化称重仪表,专门针对安装有多只传感器的称重系统而设计,较适用于大量程称重应用,性能稳定,操作和调试简单,可广泛应用于新能源,化工,建材,冶金,饲料和养殖等行业的称重场合。GMT-H4数字化称重仪表01/功能特点A.硬件特点:● 外挂式安装方式和盘装方式可选,不锈钢外壳,工业感强;● 外挂式整机和盘装式前面板防护等级IP67;● 独立四个传感器输入通
2024年5月,杰曼科技正式启动分级评价工作,按照《创新管理知识产权管理指南(ISO 56005:2020)》相关《创新与知识产权管理能力分级评价指标体系》的能力要求,全面评估了公司在战略管理能力、创新能力、知识产权运用等多项方面表现。在华凯审核组的协助下,杰曼科技顺利贯彻落实了ISO 56005国际标准,建立了完善的创新与知识产权管理体系,并完成了试运行。于近日顺利斩获ISO56005【创新与知
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目前饲料是食品安全的源头,特别是肉食品安全,同时饲料也是畜牧业最大的成本部分,控制好饲料加工环节,等于控制了食品安全和成本。在饲料行业的加工流程中,称重环节是一个至关重要的步骤,它直接影响到配方的精确性、生产效率和产品质量。然而,称重环节常常存在以下几个痛点:01『 行业痛点 』 ● 称重精准度不足:传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,造成原料浪费;
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目前饲料是食品安全的源头,特别是肉食品安全,同时饲料也是畜牧业最大的成本部分,控制好饲料加工环节,等于控制了食品安全和成本。在饲料行业的加工流程中,称重环节是一个至关重要的步骤,它直接影响到配方的精确性、生产效率和产品质量。然而,称重环节常常存在以下几个痛点:01『 行业痛点 』 ● 称重精准度不足:传统称重系统精度有限,难以满足高要求的配料标准,导致饲料配方偏差增大,影响产品质量,造成原料浪费;
2025-01-06
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